1、漏油

  真空泵維修中漏油常見故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導(dǎo)致漏油。油窗漏油，是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化，引起破裂，或油窗與油箱的粘合劑老化失效，從而導(dǎo)致泵油滲出;電機(jī)軸上有前油封和后油封兩個油封，任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機(jī)相連，油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈，起到油箱的密封作用，如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外，在適配器上還有一個毛氈墊，它起回收泵油的作用，如果它吸油已滿，真空泵也會發(fā)生滲油。

  真空泵維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后，注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，保持油箱的清潔。

  2、抽不到真空泵的真空度

  真空泵維修當(dāng)該故障發(fā)生時，應(yīng)當(dāng)先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn)，讓泵運行30min左右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對真空度的影響。在排除以上兩個因素后，引起真空泵抽不到真空度的主要原因有以下幾個方面：泵油污染，需要換油;泵內(nèi)油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)，這時需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形，磨損或損壞，也可導(dǎo)致供油不足，這時應(yīng)檢查更換配油器閥門;長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足，導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，應(yīng)該時更換排氣閥門。

  3、真空泵不能啟動

  真空泵不能啟動主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉(zhuǎn)。真空泵維修先應(yīng)檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后，應(yīng)考慮以下兩個因素：

  (1) 電機(jī)燒壞

  主要為電機(jī)定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機(jī)軸承使用時間過長后磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機(jī)功率加大，引起溫度上升，導(dǎo)致電機(jī)燒毀。這時應(yīng)先檢查電機(jī)軸承，再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞時，更換軸承;電機(jī)線圈燒毀時，應(yīng)維修電機(jī)，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時，應(yīng)更換電機(jī)。

  (2) 旋片卡阻

  主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大，致使電機(jī)無法帶動轉(zhuǎn)子(旋片)。其原因是旋片變形，轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時應(yīng)當(dāng)維修旋片和彈簧，不能維修時，更換二者。